光伏组件技术工艺问题集(部分)

dennisshu

随着电池片不断变薄的趋势及材料（浆料）等的变更，在组件生产时如何选择合适的工艺？怎样减少制作过程中产生的破片、隐裂、互连条边缘崩边等现象？

2. 电池片经EL测试局部较黑（也称黑芯片）对组件会有什么影响？如何选择合适的电池片？

3. 电池片正极银铝背膜脱落会有什么影响？

4. 电池片为什么有粉状脱落？

5. 助焊剂刚倒入使用，焊接可焊性、表面光滑度为什么会很差？如何选择助焊剂？怎样检验其各项性能？助焊剂存放条件不合适是否会导致虚焊？焊带在助焊剂中的最佳浸泡时间？

6. 组件层压后产生气泡的原因有哪些，如何解决？

7. 常用的背板有几种？各自性能参数及适用性如何？

8. EVA产生发黄的原因有哪些？怎样避免？

9. 电池片上产生花斑是什么原因？

10. 型材膜厚、硬度应在什么范围内？膜厚、硬度达不到要求，对组件使用寿命及性能有什么影响？

风信子玉

不清楚，同求解答

wangyi0321

1,自动焊接，2、影响功率，在分选用风选仪进行风选避免不良片的使用，3、容易造成氧化；4、电池片生产不达标，要不就是氧化了；5、助焊剂一般根据色泽，气味选，最佳浸泡时间5-8分钟；6、主要是真空度不够吧，调节抽真空时间，或真空泵故障。7、很多，8、尽量不要暴露于空气中太长时间，9、看是什么阶段出现的。10膜厚不小于12um硬度大于13，主要影响组件机械载荷。以上只是个人分析见解，若有不正确的地方还望指正。

sunyixin

呵呵，问题好多啊。去天华培训，可以解决问题。后期要多学习！

kinguo-panbo

5.        EVA 已裁剪，放置时间过长，它已吸潮。
        EVA 材料本身不纯。
        抽真空过短，加压已不能把气泡赶出。
        层压的压力不够。
        加热板温度不均，使局部提前固化。
        层压时间过长或温度过高，使有机过氧化物分解，产出氧气。
        有异物存在，而湿润角又大于90°，使异物旁边有气体存在。

kinguo-panbo

10.膜厚不小于10um硬度大于12
上面是对问题5的回答

kinguo-panbo

错了 问题6

caiguochen

有一种非接触式自动数片机，采用这种数片机数片，可以大大减少破片。

caiguochen

标准规定，边框的膜厚应不小于12um、硬度应大于13。它将影响组件的结构性能(抗风、风雪、腐蚀等)，当然就会影响组件寿命了。

hezkiss

很好的东西啊