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请教单晶炉清理时一次威力不大爆炸事故的原因。

 
发表于 2011-5-19 10:54:01 | 查看全部 |阅读模式
最近我公司单晶车间一员工在清理单晶炉下部排气管时,如以往操作,打开排气管盖,用蘸有酒精的无灰纸清理排气管口,其后在用吸灰器吸管伸入排气管内准备清理挥发物时,突然发生巨大响声,同时炉内伴有白色光球,一股较为强烈气流从排气管喷出,所幸员工当时未面对管口,没有造成人身伤害。
事故发生后,在查找原因时,我们百思不得其解,多数人认为是由于员工清理时,把过量酒精带入未完全冷却炉内,引起爆炸。但从事故经过来看似乎又不象,为此到此向各位求教,谢谢!
发表于 2011-5-20 08:33:52 | 查看全部
应该是单晶粉尘所致,在清理时氧化物凝结在管道壁上。用吸尘器清理时凝结物给粉化了,遇到高温后可能发生瞬间粉尘燃烧,体积膨胀就造成爆炸了。  我们公司也发生一次,是在拆炉清管道时,发生在炉体未打开的时候。
发表于 2011-5-20 09:26:52 | 查看全部
是啊,到底是什么原因?我一直困惑炉壁的挥发附着物主要是什么成分?主要是什么部件的挥发物(石墨毡?石墨件?抑或是其他)?
发表于 2011-5-20 14:17:48 | 查看全部
这个我也经历过,应该是粉尘爆炸。最高在设备上安装停炉后粉尘氧化装置,否则的话就得经常清理排气管道,要不然粉尘沉积比较多的情况下,在接触氧的瞬间会出现爆炸的现象。
发表于 2011-5-23 10:01:14 | 查看全部
附着物主要是高温一氧化硅,应当先清扫管道,再用酒精拭擦,此前我从事发生过直接拿酒精擦,引燃手上的酒精布,员工被严重烧伤的情况
发表于 2011-5-23 10:36:23 | 查看全部
单晶炉在拉晶结束停炉5个小时后,排气孔里面氧化物仍然温度很高,有时能看到氧化物还是红色,说明其温度及其高,你再用粘有酒精的无尘纸擦拭,一个酒精高温会爆炸,二是氧化物因硅液受氩气及真空保护多数氧化不是很充分,多为一氧化硅,一氧化硅不太稳定,在空气中会氧化成二氧化硅,故你用酒精擦拭可想发应多剧烈,爆炸估计也就是剧烈反应所致
发表于 2011-5-23 16:55:03 | 查看全部
这样看来,造成事故的原因看来主要还是工人大意了。没有等到充分冷却就急于清理。。。
发表于 2011-5-24 10:37:04 | 查看全部
哇,这工作太暴力了吧。安全生产哇。
发表于 2011-5-25 14:29:18 | 查看全部
干脆不要清,就不会爆炸了
发表于 2011-5-25 20:26:12 | 查看全部
不管是什么原因导致,其最终是因为操作不当造成,没充分冷却,并把酒精带入,所以最应该做的是对员工的教育训练,要不出现安全事故,那就是大麻烦了
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