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太阳能电池片层压工艺心得

发表于 2011-6-19 08:58:10 | 查看全部 |阅读模式
本帖最后由 风情 于 2011-6-19 20:26 编辑

层压其实也叫EVA的固化,是电池片封装中最重要的过程,层压的好坏直接影响到组件的使用寿命及组件的可靠性。
目前国内组件公司使用的EVA大致上分为国产EVA和进口EVA两种,国产EVA现在市场大致有两家使用比较频繁,1。浙江化工EVA2。福斯特EVA。进口EVA国内市场上用的比较频繁的是日本的EVA其代表厂家是1。三井EVA2。普利斯通EVA两种。

EVA的固化过程其实就是EVA发生交联反应的过程,将EVA由以前的颗粒装结构,变成三维网装结构使其对于外界的环境影响很小。目前我们的层压工艺对EVA的交联反应有影响的无非是以下两个参数1。层压温度2。层压时间。合理的时间和合理的温度才能产生合格的交联度。依小弟的愚见目前时间与层压温度的关系每提高5度相对应的层压时间可以缩短2分钟,但这也不是绝对的,这与你的起始的设定参数有关,还与你层压机的质量有关,换句话说,也就是当我设定的参数达到EVA交联度合格是可以依照上述方法。

通常来说我们现在为了产量都会采用一次层压,但是依本人的愚见相对来说我们目前固化还是两次固化比较好,说说到两次固化有的人认为用固化炉比较好可以提高产量,但是目前具我了解现在使用固化炉的厂家还没有几家,其中主要有个问题就是固化炉的温度均匀性,固化炉虽然与层压机的工作原理一样但是其中也有个明显的不同,他们加热的方式,层压机可以看作是面加热,而固化炉是体积加热,所以说在温度控制方面固化炉没有层压机稳定,采用两次固化可以节省我们层压的时间,其实不需要固化炉,层压机也可以完成两次固化,第1步我们可以低温层压,第2步在高温固化主要的参数设定,起始我们可以适定层压的温度为100度抽5压5使交联度度达到一定的层度,此交联反映的过程中产生的气体基本上是没有了。


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