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本帖最后由 evan 于 2015-8-28 15:23 编辑
近期接了个项目,我们使用了分布式逆变器的方案,供应商给我们很多他们的理念,我个人真的觉得不错,我现在也渐渐认为分布式会是将来的主流,特来跟大家分享一下
直接发他们的方案我觉得不好,我就摘抄点
1、直流输入优势?
高达1000V的最大直流输入电压和800V的MPPT电压,逆变器可以连接更长的组件阵列
同等功率下,可以减少约20%组件串的数量
?同等功率下,使用同样的直流电缆,可以大幅度的降低线损
?同等功率下,可以在不改变直流电缆线径的情况下,可以增加安装距离
这几个方面看下来,可以减少损耗,可以节省交流电缆??????有木有。
集中式的直流输入现在基本也是900-1000V,可是他们的启动电压都挺高的,一般在450V左右,MPPT工作电压也在450以上。
而分布式的启动点电压在250V,MPPT的工作电压在250-800V,这些都比大多数集中式的好。
直流损耗的我就放附件里了,里面有公司介绍,这个就算是广告啦,呵呵 我自己是很喜欢这个公司的产品的。
不好意思,附件上不了,等等晚上再发。
2、MPPT的优势
可以接入不同类型的电池
可以接入不同数量的电池组串
可以接入不同安装角度的电池组串
可以大大减少Mismatch的损失
3、考虑到线损与Mismatch增加的发电量
集中式
分布式
?TLX系统的PR为81.6%
?采用集中型逆变器的PR为80.2%
?一年可增加298MWh的发电量
?低直流线损与减少组件Mismatch损耗使得10MWp光伏电站每年发电量提高约1.7%
4、启动电压带来的更多发电量
因为250V就电站就开始启动,工作时间从设计的9点提前到6-7点,结束时间从15点延长到17-18点(冬天)夏天的运行时间会更长
5、后期维护
在后期维护方面,其实原因就是跟上一条一样,因为单台逆变器负载范围小,所以不管在故障、维修、检修、更换设备的方面都很具有竞争力。
6、安装
安装方面的话,其实也没什么,因为产品较小较轻,所以安装肯定很轻松啦。
7、方案设计
在做设计方案这个方面,我觉得这个可以很大的减轻系统设计人员的压力,就如我啦,他可以很好的去处理组件的数量和搭配,因为这款产品单晶、多晶甚至薄膜都能接,而且三路直流可以分别接不同的组件,因为目前的很多工程因为做示范工程或者因为政策啊、联系客户啦等等原因会购买不同厂家甚至不同类型的组件,这个对于集中式逆变器来说,很不方便的,但是对于这个Danfoss的分布式逆变器来说,就没有问题的啦;还有这个提到的分布式概念话题,在这个地方可以很好的体现出来,3个MPPT,3个独立组串输入,而且在逆变器内部可以三路独立,也可以并联,三路两路都可以,这样真的很方便了系统的设计,而且吧还不会让每个工程不会有多余的组件,这个也节省成本了哦,还提高场地、空间利用率!
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