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精馏塔开、停塔操作步骤

发表于 2010-10-10 10:30:04 | 查看全部 |阅读模式
精馏塔开、停塔操作步骤精馏塔
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1)开塔准备
A.检查蒸汽压力是否正常,蒸汽管阀是否处于准备状态;
B.检查冷却水系统是否正常;
C.检查尾气系统是否正常,尾气桶是否处于畅通状态;
D.检查供料、接料是否正常,合成原料储罐是否有合适料位;
E.检查各个阀门形状系统是否正常;

F.检查各压力、测温、液位装置是否正常。

2)开塔

A.第一次开塔(空塔)时用氮气从塔釜赶气,尾气走淋洗塔处理,完毕后停氮气待用;

B.开启原料泵时1#塔釜加料至塔釜容积的70%(约170L)后停泵并关闭塔尾气;

C.将塔顶尾气压力庙宇为0.3MPa并向塔内缓慢补充氮气至0.15MPa,停止补充氮气;

D.开启塔顶冷凝器循环冷却水泵及相关阀门,初期调节阀位可手动适当控制;

E.对塔釜通蒸汽开温,此时因有上开物料蒸汽可看见窥视孔逐渐模糊,待塔板上有回流液时,视镜又逐渐清晰,此时可看见塔板上有液层翻动;

F.调节好蒸汽阀位和冷却水阀位,最终转入自动控制;

G.待各塔板有适当的液层后,回流量逐步达到控制范围时,开始计量全回流时间;

H.待全回流4小时后即可出产品;

I.出产品时按操作条件开启进料泵,调节好进料量,产品量和排高沸物,严格控制塔内压力,温度和液位,使生产技术条件在规定的范围内;

J.1#产品进入2#塔时,2#塔操作步骤基本重复1#塔操作过程;

K.特别注意因干法料中SiCl4成分较重,故干法1#塔排高沸物时应严格近釜温要求排,确保排出的SiCl4含量大于95%

2)停塔

如生产要求或突发事件需要停塔时。

A.关上塔釜供蒸汽阀;

B.立即停供料泵关供料阀和出料阀;

C.停出产品、高沸物;

D.待各塔板上液层逐步回落塔釜后才停塔顶冷凝器冷凝水,并关闭相应阀门,

E.塔内压力逐步下降时须补氮气保持塔内0.05MPa压力;

F.长期停塔须将塔内余料压出,并用氮气干燥后封压0.02MPa保存。

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