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本帖最后由 hmui 于 2015-8-27 17:23 编辑
大多数晶体硅太阳电池组件是由透明的顶表面、胶质密封材料、背面层和外部框架组成。在大多数组件中,胶质密封材料是最常用的是EVA(乙烯基乙酸乙脂),但是EVA自身化学结构不稳定,耐老化性能相对较差。通过湿热老化测试,在85%湿度、85℃、1000h条件下,EVA是比较容易出现发黄、起泡、脱胶等老化现象。而且EVA水解产生的乙酸不但会腐蚀玻璃和背板,破坏EVA与玻璃和背板的粘接,还会腐蚀电极和焊带,严重影响组件的电性能。而作为光电转换的光伏组件需要在户外使用25年,长期暴露于光热氧水等复杂环境中,这就要求组件材料具有良好的耐候性。如何提高EVA的耐老化性能也显得至关重要。
一般条件下,高分子材料的老化有两种:热氧老化和光氧老化。可以通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂来辅助提高EVA的耐光老化性能,还有加入抗氧剂来提高EVA材料的抗热氧老化性能。而抗氧剂一般有两大类:受阻酚类抗氧剂、亚磷酯类抗氧剂。亚磷酸类抗氧剂能够较迅速分解过氧化物,保护体系免受氧化。在EVA膜中添加亚磷酯抗氧剂不但可以提高其透明度,而且也大大提高其耐候性能。但是由于亚磷酸酯类抗氧剂自身也是容易水解,而且其水解产物也会加速EVA水解,反而起了负作用。
如何选择一款既高效也不易水解的抗氧化剂呢?广州志一化工有限公司专业从事于特殊抗氧剂领域,可以依据不同行业、客户需求,而相对应研发适用产品。针对EVA光伏膜行业,我司相继推出抗氧剂3035、3050等一系列耐水解抗氧剂,具有优异的耐高温、耐水解性能及高效的光稳定性能,有效抑制着色基团的生成,提高胶膜透明度,延长太阳能电池的寿命,为提高EVA耐候性提供多一种选择方案。
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